L’ensemble de raidissage LA PARMENTIERE permet d’automatiser l’ensemble de la phase finale de préparation des abats blancs.
Après cuisson dans la marmite, les produits sont automatiquement transférés, sans manutention intermédiaire, vers le bac de refroidissement.
Le refroidissement est assuré par une agitation permanente des produits obtenue grâce à une rampe de diffusion d’air comprimé implantée au fond du bac.
Cette technologie présente un double avantage :
- maintenir les produits en mouvement afin d’obtenir un refroidissement parfaitement homogène ;
- accélérer le refroidissement de l’eau du bac grâce au brassage permanent.
Les produits sont ensuite déchargés automatiquement grâce au panier basculant, directement sur une table de finition ou dans un bac destiné au stockage en chambre froide.
L’ensemble permet ainsi de limiter considérablement les manipulations, d’améliorer les conditions d’hygiène et de réduire la pénibilité du poste de travail.
Les produits sont introduits dans la marmite de raidissage équipée d’un panier basculant commandé par deux vérins pneumatiques.
Pendant le cycle de cuisson, les produits sont raidis dans des conditions parfaitement homogènes.
En fin de cycle, le panier se relève automatiquement et déverse directement les produits dans le bac de refroidissement.
Celui-ci est équipé d’une rampe de diffusion d’air comprimé située au fond de la cuve. L’air insufflé crée un brassage permanent qui assure un refroidissement uniforme des produits tout en favorisant le refroidissement de l’eau.
Une fois la température souhaitée atteinte, le panier basculant du bac de refroidissement, également commandé par deux vérins pneumatiques, permet de décharger facilement les produits vers une table de finition ou un bac de manutention.
L’ensemble du procédé est réalisé avec un minimum de manutention et dans des conditions optimales d’hygiène et de sécurité.
Bac de refroidissement double enveloppe
Le bac de refroidissement peut être équipé d’une double enveloppe calorifugée, isolée par mousse polyuréthane haute densité.
Un serpentin intégré permet la circulation d’eau glycolée fournie par l’abattoir, refroidissant directement les parois de la cuve.
Cette solution permet :
- d’accélérer le refroidissement des produits ;
- de maintenir une température d’eau plus basse pendant les longues productions ;
- d’améliorer encore la qualité du refroidissement des abats blancs.
- de limiter le renouvellement de l’eau du bac et ainsi de réduire significativement la consommation d’eau froide.
